蘇州cnc加工常見問題匯總

cnc產(chǎn)品加工的時(shí)候會或多或少的出現(xiàn)各類的問題，蘇州根源為大家總結(jié)一些常見的cnc加工問題。

蘇州CNC加工時(shí)什么叫等離子弧切割?

以高溫、高速的等離子弧作熱源，將被切割的金屬或非金屬局部熔化，并同時(shí)用高速氣流將以熔化的金屬或非金屬吹走而形成狹窄切口的加工工藝過程。

不銹鋼表面缺陷處理及CNC加工過程有哪些?

1 焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

2 表面不一致：只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

3 劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。無縫鋼管價(jià)格、天津無縫鋼管、石油套管、12cr1mov、無縫鋼管價(jià)格、精密無縫鋼管、16mn無縫鋼管、15crmo合金管、q345b無縫管、q345b無縫鋼管、天津27simn鋼管、管線管、35crmo鋼管、12cr1mov合金管、高壓合金管、重慶無縫鋼管、軸承鋼管、合金管、山東鋼管、精密無縫鋼管、天津無縫管、15crmo鋼管、天津方管價(jià)格、石油套管、高壓合金管。

4 打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。

5 酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

6 為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

7 設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

8 其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運(yùn)輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。

CNC精密零件加工方法和選擇有哪些呢?

蘇州CNC加工應(yīng)根據(jù)這些表面的加工要求和零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及材料性質(zhì)等因素選用相應(yīng)的加工方法。在選擇某一表面加工方法時(shí)，一般總是首先選定它的z終加工方法，然后在逐一選定各有關(guān)前導(dǎo)工序的加工方法。

加工方法選擇原則

1 所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的經(jīng)濟(jì)加工公差等級范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)。

2 所選加工方法能確保加工面的幾何形狀精度、表面相互位置精度的要求。

3 所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應(yīng)。例如：淬火鋼、耐熱鋼等因硬度高則采用磨削方法加工。

4 加工方法要與生產(chǎn)類型相適應(yīng)，大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)采用高效的機(jī)床設(shè)備和先進(jìn)的加工方法。在單件小批生產(chǎn)中，多采用通用機(jī)床和常規(guī)加工方法。

5 所選加工方法要與企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備條件和工人技術(shù)水平相適應(yīng)。