被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。

1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點

在數(shù)控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準(zhǔn)的。因此零件圖上z好直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。

2、幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確

在程序編制中，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標(biāo)，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時，一定要仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計人員聯(lián)系。

3、定位基準(zhǔn)可靠

在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn)，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。

4、統(tǒng)一幾何類型或尺寸

零件的外形、內(nèi)腔z好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用數(shù)控機床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。

蘇州cnc加工廠工藝分析特點：

1高速、高精密化

高速、精密是機床發(fā)展永恒的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。

2高可靠性

數(shù)控機床的可靠性是數(shù)控機床產(chǎn)品質(zhì)量的一項關(guān)鍵性指標(biāo)。數(shù)控機床能否發(fā)揮其高性能、高精度和高效率，并獲得良好的效益，關(guān)鍵取決于其可靠性的高低。

3數(shù)控車床設(shè)計CAD化、結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊化

隨著計算機應(yīng)用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展，CAD技術(shù)得到了廣泛發(fā)展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進(jìn)行設(shè)計方案選擇和大件整機的靜、動態(tài)特性分析、計算、預(yù)測及優(yōu)化設(shè)計，可以對整機各工作部件進(jìn)行動態(tài)模擬仿真。

4功能復(fù)合化

功能復(fù)合化的目的是進(jìn)一步提高機床的生產(chǎn)效率，使用于非加工輔助時間減至z少。通過功能的復(fù)合化，可以擴大機床的使用范圍、提高效率，實現(xiàn)一機多用、一機多能，即一臺數(shù)控車床既可以實現(xiàn)車削功能，也可以實現(xiàn)銑削加工；或在以銑為主的機床上也可以實現(xiàn)磨削加工。

5智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化和集成化

21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)。智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成。

為適應(yīng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和低碳經(jīng)濟的發(fā)展要求，實現(xiàn)精密鑄造產(chǎn)業(yè)的科學(xué)發(fā)展，需重點抓好以下工作：

1、培育戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)，從而適應(yīng)下游行業(yè)的轉(zhuǎn)型需求，為我國裝備制造業(yè)的平穩(wěn)較快發(fā)展提供支撐，為建立現(xiàn)代鑄造產(chǎn)業(yè)體系提供基礎(chǔ)。

2、全面構(gòu)建精密鑄造行業(yè)教育培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)體系。多種形式辦學(xué)，切實使鑄造教育培訓(xùn)工作覆蓋全行業(yè)。

3、幫助企業(yè)有效運用WTO等國際法則，應(yīng)對反傾銷等貿(mào)易糾紛，爭取國際貿(mào)易體系中的話語權(quán)。

4、堅持“走出去、請進(jìn)來”，在辦好中國精密鑄造業(yè)高層論壇和兩岸三地鑄造業(yè)高層論壇的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步辦好亞洲鑄造業(yè)高層論壇和創(chuàng)辦金磚四國鑄造業(yè)高層論壇，積極參與世界鑄造業(yè)高層論壇。

5、實質(zhì)性參與國際標(biāo)準(zhǔn)化工作。爭取在“十二五”期間，向國際標(biāo)準(zhǔn)化組織提交出幾項由我國主導(dǎo)制定的國際鑄造標(biāo)準(zhǔn)草案。

6、開展全國鑄造行業(yè)信用等級評價工作。

鑄造機床工藝水平的落后是一大瓶頸，只有攻破了這個瓶頸，我國鑄造機床產(chǎn)業(yè)才有可能取得實質(zhì)性的突破，在平穩(wěn)的發(fā)展中取得快速的發(fā)展。

鋁件加工時純鋁的密度小,大約是鐵的 1/3,熔點低,鋁是面心立方結(jié)構(gòu),具有很高的塑性易于加工,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好;但是純鋁的強度很低,不宜作結(jié)構(gòu)材料.通過長期生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗,人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁,得到了一系列的鋁合金.添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強度.這樣使得其勝過很多合金鋼,成為理想的結(jié)構(gòu)材料,廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面,飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造,以減輕自重.采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上.

五金零件加工，非標(biāo)零件加工，數(shù)控車床加工，CNC加工 ，鋁件加工，太陽能設(shè)備零件加工,數(shù)控車床，汽車五金配件加工 ，醫(yī)療設(shè)備零件加工等。 憑借"誠信， 品質(zhì)， 高效， 專業(yè)"的經(jīng)營理念， 公司客戶遍及海內(nèi)外。

1、10年五金機械廠家，加工經(jīng)驗豐富。

2. 加工尺寸精準(zhǔn)，公差（0.02mm-0.001mm）產(chǎn)品光潔度好精度高。

3.可來樣加工、圖紙加工、模具加工、各種非標(biāo)、精密零件加工等.

4.公司現(xiàn)配：多臺銑床、車床、磨床、數(shù)控CNC加工中心等生產(chǎn)設(shè)備為您提供高品質(zhì)1站式服務(wù)。

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